Stevige Lengte 330mm de Staven van het Wolframcarbide voor Boorbeetje
Productdetails:
Plaats van herkomst: | China |
Merknaam: | JWE |
Certificering: | ISO9001 |
Modelnummer: | JI10/JF10/JF12 |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: | 5 kilogram |
---|---|
Prijs: | $52/kgs |
Verpakking Details: | 41cm*20cm*12cm |
Levertijd: | 10-15 het werkdagen |
Betalingscondities: | D/P, T/T, Western Union |
Levering vermogen: | 1000 ton per jaar |
Gedetailleerde informatie |
|||
Materiaal: | 100% maagdelijk wolframcarbide | Rang: | JI10/JF10/JF12 |
---|---|---|---|
Grootte: | aangepast | Verzending: | Als uw verzoek |
Het sinteren: | Hoge druk het sinteren | Oppervlaktebehandeling: | Het schurende vernietigen |
Toepassing: | Beëindigenmolen, Boorbeetje, Schroefkraan | Eigenschap: | Duurzaam, langdurig, slijtageweerstand |
Garantie: | Meer dan 5 Jaar | Kleur: | Zilveren grijs |
Certificering: | ISO9001 | Chemische Samenstelling: | Co-WC |
Hoog licht: | 330mm de Staven van het Wolframcarbide,De Staven van het het Wolframcarbide van het boorbeetje,330mm Stevige Carbidestaaf |
Productomschrijving
Best-Selling In het groot Stevige Carbide van Carbiderod price tungsten carbide cemented
De staaf van het wolframcarbide
1.100% maagdelijk materiaal
2.Various beschikbare grootte en volledige types van voorraad
3.Products kan op het vereiste worden aangepast
Eigenschappen van de staaf van het wolframcarbide:
Zoals voor wolfram is de carbidestaaf, hieronder de algemene eigenschappen voor uw verwijzing
Voor nadere informatie van een specifiek type, te informeren gelieve ons:
1.Better-slijtageweerstand, hogere hardheid, betere misvorming, en breukweerstand, resultaten in een groottenauwkeurigheid met lange levensuur en goede
2.Adopt geavanceerd automatisch uitdrijvingsmateriaal
3.HIP het sinteren en precisie het malen om de goede prestaties te verzekeren
4.Both de lege en gebeëindigde beschikbare staven van het wolframcarbide
5.Can bereiken een spiegeleffect oppervlakte na het nauwkeurige malen en het oppoetsen
Toepassingen:
Voor het maken van de boorbeetjes, Beëindigen-molens, reamers
Kwaliteitscontrole:
1.each de staaf zal een daling van 1.2m hogere plaats zijn
2.All de grondstoffen worden v3o3or gebruik getest in termen van dichtheid, hardheid, en TRS
3.Every het stuk van product gaat door in-process en definitieve inspectie
4.Every de partij van product kan worden gevonden
Oppervlaktebehandeling: spatie of het malen
Het vormen van manier: het uitgedreven of matrijzen drukken
Sinter: HEUP het sinteren
Eigenschap: Hoge slijtageweerstand en hardheid; Hoge combinatiecapaciteiten; Wanneer het is
met het malen, Precisiegrond en opgepoetste Steekproef: beschikbaar
Verpakking: document binnen, karton of houten vakje buiten, of per het verzoek van klanten.
Carbidestaaf | ||||
Zoals gesinterd | ||||
Lengte 330(310) mm | ||||
Type | D | Tolerantie (mm) D | L | Tolerantie (mm) L |
Bφ0.5×330 | 0,5 | +0.10/0.20 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ1.0×330 | 1.0 | +0.10/0.20 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ1.2×330 | 1.2 | +0.10/0.20 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ1.6×330 | 1.6 | +0.10/0.20 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ1.8×330 | 1.8 | +0.10/0.20 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ2.3×330 | 2.3 | +0.10/0.30 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ2.5×330 | 2.5 | +0.10/0.30 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ3.0×330 | 3.0 | +0.10/0.30 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ3.5×330 | 3.5 | +0.10/0.30 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ4.0×330 | 4.0 | +0.20/0.50 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ4.5×330 | 4.5 | +0.20/0.50 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ5.0×330 | 5.0 | +0.20/0.50 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ5.5×330 | 5.5 | +0.20/0.50 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ6.0×330 | 6.0 | +0.20/0.50 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ6.5×330 | 6.5 | +0.20/0.50 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ7.0×330 | 7.0 | +0.20/0.50 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ7.5×330 | 7.5 | +0.20/0.50 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ8.0×330 | 8.0 | +0.20/0.50 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ8.5×330 | 8.5 | +0.20/0.50 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ9.0×330 | 9.0 | +0.20/0.50 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ9.5×330 | 9.5 | +0.20/0.50 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ10.0×330 | 10.0 | +0.20/0.50 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ10.5×330 | 10.5 | +0.20/0.50 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ11.0×330 | 11.0 | +0.20/0.50 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ11.5×330 | 11.5 | +0.20/0.50 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ12.0×330 | 12.0 | +0.20/0.60 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ12.5×330 | 12.5 | +0.20/0.60 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ13.0×330 | 13.0 | +0.20/0.60 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ13.5×330 | 13.5 | +0.20/0.60 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ14.0×330 | 14.0 | +0.20/0.60 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ14.5×330 | 14.5 | +0.20/0.60 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ15.0×330 | 15.0 | +0.20/0.60 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ15.5×330 | 15.5 | +0.20/0.60 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ16.0×330 | 16.0 | +0.20/0.60 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ16.5×330 | 16.5 | +0.20/0.60 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ17.0×330 | 17.0 | +0.20/0.60 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ17.5×330 | 17.5 | +0.20/0.60 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ18.0×330 | 18.0 | +0.20/0.60 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ18.5×330 | 18.5 | +0.20/0.60 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ19.0×330 | 19.0 | +0.20/0.60 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ19.5×330 | 19.5 | +0.20/0.60 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ20.0×330 | 20.0 | +0.20/0.60 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ21.0×330 | 21.0 | +0.20/0.65 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ22.0×330 | 22.0 | +0.20/0.65 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ23.0×330 | 23.0 | +0.20/0.65 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ24.0×330 | 24.0 | +0.20/0.65 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ25.0×330 | 25.0 | +0.20/0.65 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ26.0×330 | 26.0 | +0.20/0.65 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ27.0×330 | 27.0 | +0.20/0.65 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ28.0×330 | 28.0 | +0.20/0.65 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ29.0×330 | 29.0 | +0.20/0.65 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ30.0×330 | 30.0 | +0.20/0.65 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ31.0×330 | 31.0 | +0.20/0.65 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ32.0×330 | 32.0 | +0.20/0.65 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ33.0×330 | 33.0 | +0.20/0.65 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ34.0×330 | 34.0 | +0.20/0.65 | 330 | 0/+10.0 |
Bφ35.0×330 | 35.0 | +0.20/0.65 | 330 | 0/+10.0 |
Product Verpakking
Productie en test van de Staven van het Wolframcarbide:
1)De carbideballen zullen beginnen om het poeder vanaf de eis van de klant met onze nat-maalt machine voor te bereiden
2) Vóór massaproduktie, moeten wij een en proef doen die drukt sintert, en wij controleren de verschijningen en de grootte van de steekproeven met een micrometer om ervoor te zorgen dat aan de vereisten van de tekeningen vóór gegroepeerde productie kunnen worden voldaan
3) De bulkproductie, drukt de grondstoffen aan vormspaties, en de carbideuiteinden moeten door half afgewerkte inspectie worden overgegaan.
4) te beëindigen sinterspaties (HEUP) en geëindigd - producteninspectie om de beste kwaliteit en de productiecapaciteit te verzekeren.